Leistungen

Von der Machbarkeitsstudie bis zur CE-Kennzeichnung

01

Konzeptuntersuchungen / Machbarkeitsstudien

Bei Projektvorhaben kann es im Vorfeld einer Anlageninvestition sinnvoll sein, die Machbarkeit des Automatisierungs- bzw. Roboterprojekts mittels theoretischer Betrachtung und/oder praktischen Versuchsreihen zu ermitteln. Dabei werden die Kernthemen der Applikation erarbeitet, gruppiert und bewertet. Von Interesse sind u.a. konzeptionelle Betrachtungen in den Bereichen Bedienung, Safety, Layout, Greiftechnik, Ablaufplanung.

Typische Real-Betrachtungen sind z.B. Messreihen im Bereich Bildverarbeitung, Greiftechnologie, Kraft-Momenten-Regelung als auch andere Industrieprozesse mit ausschlaggebenden Verfügbarkeits-Kriterien.

Eingesetzte Technologien im Überblick
Kollaborierender Roboter bei einer Versuchsreihe mit Bildverarbeitung
02

Simulation

Die Basisarbeit von Automatisierungsprojekten beginnt meist mit einer Simulation. Diese bestätigt und visualisiert das Vorhaben und Layout sowie die Abläufe, Prozesse, Erreichbarkeit und Taktzeit. Anwendung findet hierbei die Software KUKA.Sim Pro, mit welcher wir zudem realitätsnahe Offline-Programmierung und Anlagenoptimierungen absolvieren.

Simulation einer Roboteranlage mit mehreren KUKA-Robotern
03

Konstruktion

Jeder Zellenbau verlangt eine mechanische, elektrische und sicherheitsbasierte Konstruktion. Diese Leistungen unternimmt unser Team hauptsächlich mit den Softwaresystemen AUTODESK Inventor und E-Plan. Kundenspezifische Anpassungen werden hierbei ständig beachtet und im Zuge der Projektabwicklung integriert.

3D-Modell eines Bauteils vor technischen Zeichnungen
04

Montage / Inbetriebnahme

Nach der mechanischen Installation erfolgt die elektrische- und Safety-Inbetriebnahme der Ausrüstungsgegenstände. Eine Archivierung, Sicherheitsüberprüfung bzw. Abnahme und deren Dokumentation ist Bestandteil der IBN-Phase.

Techniker nimmt einen Industrieroboter mit dem Programmierhandgerät in Betrieb
05

Programmierung

MRK’s Kernkompetenz ist die Programmierung von Robotern (Logik und Bahn), Anlagen- und Sicherheits-SPS (u.a. Siemens) als auch HMI-Visualisierungen und Bildverarbeitungssysteme. Basierend auf den Kundenanforderungen werden maßgeschneiderte Lösungen programmiert. Auch an bestehenden Anlagen anderer Hersteller übernimmt MRK Programmierung, Umbau und Nachrüstung.

Programmierarbeitsplatz mit mehreren Bildschirmen voller Quellcode
06

Projektmanagement

Die Projektabarbeitung wird von erfahrenen MRK-Projektleitern überwacht. Damit ist gewährleistet, dass Projekte rechtzeitig, vollständig, im Budgetrahmen und mit der gewünschten Qualität umgesetzt werden. Neben der internen und externen Koordination sind unsere Project Manager Ihr zentraler Ansprechpartner während der Projektlaufzeit. Auf diese Weise setzen wir eigene als auch Verbund-Projekte als Generalunternehmer (GU) um.

Ausgedruckter Projektzeitplan als Gantt-Diagramm
07

Zellenbau / CE-Zeichen

MRK vergibt für in-Verkehr gebrachte Maschinen die CE-Kennzeichnung bzw. Konformitätserklärung und erarbeitet / betrachtet dafür alle notwendigen Dokumente: Risikobeurteilung, FMEA, SISTEMA, Bedienungsanleitung, Einbauerklärungen. CE-Kennzeichnung und Risikobeurteilung bietet MRK auch als eigenständige Leistung an – auch für Anlagen, die nicht von MRK gebaut wurden.

Risikobeurteilung als farbige Matrix auf einem Tablet
08

Schulung / Wartung / Service

Gerne weisen wir nach der Inbetriebnahme und Abnahme die Betreiberseite in die Funktionalitäten und Spezifika der Anlage ein und unterstützen die Produktion als Anlaufbegleitung oder beim Probebetrieb.

Auch nach Anlagenabnahme ist MRK Ihr Ansprechpartner für technische Fragen oder Ersatzteil-Management. Zur Gewährleistung höchstmöglicher Verfügbarkeit und in Abhängigkeit von den Betreuungs- und Versorgungs-Ansprüchen gestalten wir individuelle Service-/Wartungs-Vereinbarungen.

Servicetechniker bei Wartungsarbeiten an einem Industrieroboter